加氣磚墻體抹灰總是空鼓的原因可以歸納如下：
一、施工不規(guī)范
砂漿涂抹不均勻：施工人員在抹灰時，如果砂漿涂抹得太厚或太薄，都可能導(dǎo)致抹灰層與加氣磚基層之間的粘結(jié)力不足，從而產(chǎn)生空鼓。
抹灰操作不當(dāng)：抹灰時沒有按照規(guī)范操作，如沒有充分壓實、沒有及時養(yǎng)護(hù)等，都可能導(dǎo)致抹灰層與基層之間出現(xiàn)空隙，形成空鼓。
二、材料問題

加氣磚質(zhì)量問題：如果使用的加氣磚質(zhì)量不合格，或者其表面過于光滑，都會影響抹灰層與基層之間的粘結(jié)力，導(dǎo)致空鼓的產(chǎn)生。

砂漿質(zhì)量問題：砂漿的配比不準(zhǔn)確、強(qiáng)度不足或質(zhì)量不穩(wěn)定，都會影響其與加氣磚基層的粘結(jié)效果，從而增加空鼓的風(fēng)險。
三、溫度和濕度問
施工環(huán)境溫度不適宜：如果施工環(huán)境溫度過高或過低，都會影響砂漿的硬化和強(qiáng)度發(fā)展，進(jìn)而影響其與基層的粘結(jié)力，增加空鼓的可能性。
施工環(huán)境濕度不適宜：濕度過高或過低也會影響砂漿的硬化和強(qiáng)度發(fā)展，以及其與基層的粘結(jié)效果，從而增加空鼓的風(fēng)險。
四、基層處理不到位
基層未清理干凈：如果基層表面存在灰塵、油污等雜質(zhì)，會影響砂漿與基層的粘結(jié)力，導(dǎo)致空鼓的產(chǎn)生。
基層未充分濕潤：在抹灰前，如果基層未充分澆水濕潤，會導(dǎo)致砂漿中的水分很快被基層吸收，使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石，影響砂漿的粘結(jié)力，從而產(chǎn)生空鼓。
五、其他因素
養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：抹灰完成后，如果養(yǎng)護(hù)周期不足或養(yǎng)護(hù)方式不當(dāng)，會導(dǎo)致砂漿的強(qiáng)度發(fā)展不充分，增加空鼓的風(fēng)險。
不同材料交接處未掛網(wǎng)處理：在加氣磚與其他材料（如石膏板、混凝土等）的交接處，如果未進(jìn)行掛網(wǎng)處理，會增加抹灰層開裂和空鼓的可能性。
綜上所述，加氣磚墻體抹灰空鼓的原因是多方面的，需要從施工、材料、環(huán)境、基層處理等多個方面進(jìn)行綜合分析和控制。